Eklemeli Üretim

Eklemeli Üretim pahalı takımlara ihtiyaç duymadan karmaşık ve/veya kişiselleştirilmiş bileşenlerin hızlıca üretimi ni mümkün kılan, karmaşık fonksiyonların kolay entegrasyonunu sağlayan birçok endüstride geleceğin üretim teknolojisine denir.

Rösler Group markası olan AM Solutions, inovatif ve optimize edilmiş üretim uygulamalarında tüm süreci kapsayan benzersiz ve esnek çözümler sunuyor. Hız, tasarım özgürlüğü, düşük maliyet, malzeme tasarrufu, isteğe bağlı üretim gibi sayısız avantajlar ile birçok sektörde metal ve plastik ürünlerin yüzey işlem proseslerinde tercih ediliyor.

Eklemeli Üretim Nedir?

Eklemeli üretim, 3 boyutlu dijital modellemeyi temel alarak katman katman nesnelerin üretildiği bir üretim yöntemidir. Aynı zamanda "3D Baskı" veya "Additive Manufacturing" olarak da adlandırılır. Geleneksel üretim yöntemlerinden farklı olarak, eklemeli üretimde malzemeler katmanlar halinde eklenerek nesne oluşturulur, bu da tasarım özgürlüğü ve daha karmaşık geometrilerin üretimini mümkün kılar.

Bu yöntem genellikle şu adımları içerir:

1. Modelleme ve Tasarım: Üretilmek istenen nesnenin dijital 3D modeli tasarlanır veya oluşturulur. Bu model, genellikle bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımları ile oluşturulur.

2. Veri Hazırlama: Tasarım modeli, üretim işlemi için uygun hale getirilir. Model dilimlere ayrılır ve her dilim için gerekli üretim kodları oluşturulur. Bu kodlar, 3D yazıcının nasıl hareket edeceğini ve malzemeyi nasıl ekleyeceğini belirler.

3. Üretim: Hazırlanan üretim kodları, 3D yazıcı tarafından katman katman uygulanır. Malzeme, genellikle toz, sıvı veya tel şeklinde olabilir ve ısıl veya kimyasal yöntemlerle katmanlar bir araya getirilir.

4. Soğutma veya Sertleştirme: Malzeme katmanları eklenirken, sıklıkla sertleşmeleri veya soğumaları gerekebilir. Bu, malzemenin istenen özelliklere sahip sertliğe veya dayanıklılığa ulaşmasını sağlar.

5. Son İşlemler: Üretim süreci tamamlandıktan sonra, üretilen nesne bazen son işlemlere tabi tutulabilir. Bu, yüzey düzeltmeleri, boyama, montaj veya diğer işlemleri içerebilir.

Eklemeli üretim, tasarım özgürlüğü, prototip üretimi, özelleştirilmiş üretim ve karmaşık geometrilerin üretimi gibi avantajları nedeniyle birçok farklı endüstride kullanılmaktadır. Otomotiv, havacılık, sağlık, savunma, tüketici ürünleri ve eğitim gibi birçok alanda bu teknolojiye ilgi artmaktadır.

Eklemeli İmalat

Eklemeli imalat, 3 boyutlu nesnelerin dijital tasarımlarının katman katman fiziksel olarak üretildiği bir üretim yöntemidir. Bu yöntem, nesneleri katmanlar halinde inşa etmek için malzemelerin eklenmesini içerir, bu da tasarım özgürlüğünü artırır ve karmaşık geometrilerin üretimini kolaylaştırır. Aynı zamanda 3D baskı veya additive manufacturing olarak da adlandırılır.

Eklemeli imalat, prototip üretimi, özelleştirilmiş üretim, karmaşık geometrilerin üretimi ve tasarım özgürlüğü gibi avantajları nedeniyle birçok farklı endüstride kullanılmaktadır. Otomotiv, havacılık, sağlık, moda, tüketici ürünleri ve eğitim gibi alanlarda büyük bir etki yaratmıştır.

Eklemeli Üretim Avantajları Nelerdir?

Eklemeli üretimin bazı avantajları:

• Daha Az Atık: Eklemeli üretim, malzamenin sadece ürünün içinde kullanılması gereken bölgelere uygulanmasını sağlar. Bu, geleneksel işleme yöntemlerine göre malzeme kaybını önemli ölçüde azaltır.

• Hızlı Prototipleme: Eklemeli üretim, ürün prototiplerinin hızlı ve maliyet etkili bir şekilde üretilmesini sağlar. Bu, tasarım sürecini hızlandırır ve yeni ürünlerin geliştirilmesini kolaylaştırır.

• Kişiselleştirme: 3D baskı gibi eklemeli üretim yöntemleri, her ürünü özelleştirilmiş hale getirme olanağı sunar. Bu, tüketicilere veya endüstriyel kullanıcılara özel ürünler üretmek için büyük bir fırsat sunar.

• Karmaşıklık ve Esneklik: Eklemeli üretim, karmaşık geometrilerin ve içi boş yapının kolayca üretilmesini sağlar. Bu, daha verimli ve hafif ürünlerin tasarlanmasına olanak tanır.

• Azaltılmış Maliyetler: Üretim sürecinin basitleştirilmesi, işgücü ve enerji maliyetlerini azaltabilir. Ayrıca, envanter maliyetlerini de azaltabilir, çünkü ürünler talep üzerine üretilebilir.

• Yerelleştirme ve Dağıtık Üretim: Eklemeli üretim, ürünlerin daha yakın yerlerde üretilebilmesine ve tüketilmesine olanak tanır. Bu, lojistik ve taşıma maliyetlerini azaltabilir ve tedarik zincirini basitleştirebilir.

• Daha Hafif ve Verimli Ürünler: Tasarım özgürlüğü, ürünlerin daha hafif ve verimli olmasını sağlar. Bu, uçaklar, araçlar ve diğer taşıtlar gibi ürünlerde yakıt tasarrufu ve enerji verimliliği açısından önemlidir.

• Sürdürülebilirlik: Eklemeli üretim, daha az malzeme kullanarak ve yerinde üretim yaparak sürdürülebilirlik açısından potansiyel taşır. Bu, doğal kaynakların korunmasına ve atık üretiminin azaltılmasına yardımcı olabilir.

• Hızlı Üretim: Eklemeli üretim, geleneksel üretim yöntemlerine göre daha hızlı sonuçlar elde etme potansiyeli taşır. Ürünler katman katman oluşturulduğu için karmaşıklık düzeyine bağlı olarak daha hızlı bir üretim sürecine sahip olabilir.

Eklemeli imalat yöntemleri nelerdir?

Eklemeli imalatın birkaç farklı yöntemi vardır, ve bu yöntemler farklı malzemeler, uygulamalar ve gereksinimlere uygun olarak kullanılır. İşte bazı eklemeli imalat yöntemleri:

• Fused Deposition Modeling (FDM): FDM, en yaygın kullanılan eklemeli imalat yöntemlerinden biridir. Bu yöntemde, termoplastik bir filament malzeme bobini bir ısıtıcı başlıkta eritilir ve ardından iş parçasının tabanına veya önceki katmanın üstüne kontrollü bir şekilde tabakalar halinde püskürtülür.

• Stereolitografi (SLA): SLA, ışığa duyarlı bir reçine kullanarak ürünün katmanlarını oluşturan bir yöntemdir. UV lazer veya diğer benzer kaynaklar kullanılarak reçine katmanları sıvılaştırılır ve sertleştirilir.

• Selective Laser Sintering (SLS): SLS, bir lazerle ısıtılan toz malzemenin katmanlarını sinterlemek (bir araya getirmek) için kullanılır. Bu yöntem metaller, plastikler ve seramikler gibi birçok farklı malzeme ile çalışabilir.

• Electron Beam Melting (EBM): EBM, bir elektron demeti kullanarak toz malzemeyi eritmek için kullanılır. Bu yöntem daha çok metallerin üretiminde kullanılır.

• Laminated Object Manufacturing (LOM): LOM, birçok katmandan oluşan bir rulo kağıt veya film tabakası kullanarak ürünün katmanlarını oluşturur. Her katman üzerine bir lazer veya bıçak benzeri bir araçla şekil verilir.

• Binder Jetting: Bu yöntem, ince toz malzemelerin katmanlar halinde birleştirilmesi için bir bağlayıcı kullanır. Katmanlar bir bağlayıcı ile sıkıştırılır ve ardından bir sonraki katman eklenir.

• Material Extrusion: Bu yöntemde, katmanlar bir malzeme filamenti veya granülü ile birleştirilir. Bu, termoplastik malzemelerin veya yiyeceklerin 3D baskı için kullanıldığı gıda endüstrisinde de kullanılır.

• Directed Energy Deposition (DED): DED, bir enerji kaynağı (genellikle bir lazer veya ark kaynağı) ile toz veya tel malzemenin bir iş parçasına eklenmesini sağlar. Bu yöntem genellikle büyük parçaların veya onarımların yapılmasında kullanılır.

Bu eklemeli imalat yöntemlerinin her biri, belirli uygulama ve gereksinimlere uygun avantajlara sahiptir. Hangi yöntemin kullanılacağı, üretim ihtiyaçları, malzeme türü, iş parçasının karmaşıklığı ve sonuçların kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak seçilir.